Titaniumplatenflens DIN 2503 Gr1 Gr2 Gr7 PN40 Platenflens Geheven gezicht Flens Pijp Flens Plaat voor leidingsystemen

2. kwaliteiten van titaniumplatenflens

1. Titanium van klasse 1:Bekend om zijn hoge ductiliteit, is titanium van klasse 1 het zachtst en meest vormbaar van alle commercieel zuivere titaniumsoorten.Het wordt meestal gebruikt in toepassingen die superieure corrosiebestendigheid vereisen in omgevingen zoals de chemische verwerkingsindustrie..

2.  

3.  

4. Titanium van klasse 2:Dit is de meest gebruikte titaniumklasse. Het biedt een goede balans tussen sterkte en buigzaamheid, met uitstekende corrosiebestendigheid.met inbegrip van flenzen voor leidingsystemen.

5.  

6. Titanium (Ti 6Al-4V) van klasse 5:Dit is een legering en de meest gebruikte van alle titaniumlegeringen.Titanium van klasse 5 wordt gebruikt in toepassingen met hoge sterkte waarbij zowel warmte- als corrosiebestendigheid vereist is.

7.  

8. Titanium van klasse 7:Met een uitstekende lasbaarheid en vervaardigbaarheid omvat deze kwaliteit palladium voor een verbeterde corrosiebestendigheid, met name tegen reducerende zuren en lokale aanvallen in hete halogeniden.

9.  

10. Titanium van de 12e klasse:Deze kwaliteit biedt een verbeterde hittebestandheid en sterkte in vergelijking met andere commercieel zuivere kwaliteiten.

11.  

12. Titanium (Ti 6Al-4V ELI):Deze graad is vergelijkbaar met graad 5, maar heeft extra lage interstitials (ELI), waardoor het beter is voor een hogere breuksterkte en verbeterde ductiliteit.Het wordt vaak gebruikt in medische toepassingen en is ook geschikt voor flenzen in kritieke, high-end toepassingen.

    • Titanium: Titanium heeft een uitzonderlijke corrosiebestendigheid, vooral in agressieve omgevingen zoals zeewater, chloriden en oxiderende zuren.Het vormt een beschermende oxidelaag die de corrosiebestandheid verbetert.
    • Roestvrij staal: Roestvrij staal biedt ook een goede corrosiebestendigheid, maar niet in de mate van titanium.Het kan extra coatings of behandelingen vereisen voor een betere bescherming in corrosieve omgevingen..
    • Koolstofstaal: Koolstofstaal is gevoelig voor corrosie, met name in vochtige of zure omstandigheden, en vereist coatings of legeringen voor bescherming.
    • Inconel: Inconellegeringen bieden uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie in extreme omgevingen, waaronder hoge temperatuur- en drukomstandigheden.
13.  

14.  

3.Specificaties voor DIN2501 PN40 titaniumplaatflens

4Waarom kiezen we voor titaniumplatenflanken?

met een gewicht van niet meer dan 50 kgworden in verschillende industrieën voornamelijk gekozen vanwege hun unieke eigenschappen en voordelen die ze geschikt maken voor specifieke toepassingen waarbij andere materialen mogelijk niet zo effectief presteren.

Titanium vertoont uitzonderlijke corrosiebestendigheid, vooral in agressieve omgevingen zoals zeewater, chemische verwerking en mariene toepassingen.Deze corrosiebestendigheid verlengt de levensduur van de apparatuur en vermindert de onderhoudskosten.

Titanium heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het aanzienlijk sterker is dan veel andere metalen zoals roestvrij staal of aluminiumlegeringen, terwijl het veel lichter is.Deze eigenschap is cruciaal in de luchtvaart.In de sectoren scheepvaart en automobielindustrie is gewichtsbesparing cruciaal.

Titanium is biocompatibel en niet-toxisch, waardoor het ideaal is voor medische implantaten zoals orthopedische implantaten en chirurgische instrumenten.Het past goed in het menselijk lichaam en vermindert het risico op bijwerkingen..

Titanium behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij thermische stabiliteit vereist is.Dit omvat luchtvaartcomponenten en industriële processen met hoge warmte.

Titanium heeft een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding, vergelijkbaar met roestvrij staal.het waarborgen van betrouwbaarheid in kritieke toepassingen.

Titanium staat bekend om zijn duurzaamheid en lange levensduur, zelfs onder moeilijke bedrijfsomstandigheden.ondanks de hogere aanvankelijke kosten in vergelijking met sommige andere materialen.

Titaniumplatenflanzen worden de voorkeur gegeven in industrieën waar hun unieke combinatie van eigenschappen essentieel is, zoals luchtvaart, chemische verwerking, ontziltingsplanten en offshore-olieplatforms.

5. Het productieproces van titaniumplatenflanzen

Materiaalkeuze:

Titaniumlegering: Het proces begint met het selecteren van de juiste titaniumlegering op basis van de toepassingsvereisten.15Pd), gekozen voor hun specifieke mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en andere relevante kenmerken.

Snijden en vormen:

Voorbereiding van grondstoffen: Titaniumbalken of -balken worden gesneden in geschikte lengtes op basis van de vereiste flensdimensies.

Snijwerk of rollen: het titaniummateriaal wordt verhit tot een optimale temperatuur en gevormd met behulp van smeed- of rolltechnieken om de eerste flensvlekken te vormen.Dit omvat het vormen van de nek en de flenster.

Bewerking:

Draaien en frezen: de gesmeed of gewalste titaniumblokken worden met hoge precisie bewerk.Dit omvat het draaien om de gewenste buitendiameter (OD) te bereiken en het frezen om de flens (opgetrokken gezicht) te maken., platte of ringvormige verbinding volgens de ASME-specificaties B16.5).

Boren: in de flens worden gaten geboord om de bouten op te vangen en een goede uitlijning met de verbindingsbuizen te garanderen.

Voorbereiding van het lassen:

Beveling: De uiteinden van de lashalsflens, met name het gebied waar deze met de buis wordt verbonden, zijn gesponnen om het lassen te vergemakkelijken.

Verwarming:

Lasproces: Titaniumweldhalsflenzen worden doorgaans gelast met TIG (Tungsten Inert Gas) las of vergelijkbare methoden die geschikt zijn voor titaniumlegeringen.Het lassen wordt zorgvuldig uitgevoerd om een afgeschermde atmosfeer (argon of helium) te behouden om verontreiniging en oxidatie te voorkomenDit kan de corrosiebestendigheid van het titanium in gevaar brengen.

Lasinspectie: Na-lasinspectie omvat niet-destructieve testmethoden (NDT) zoals penetratie-test van kleurstoffen of ultrasone testen om de integriteit van de lassen te verifiëren.

Warmtebehandeling (indien vereist):

Groeiing: afhankelijk van de titaniumlegering en de specifieke vereisten, kan een glansbehandeling of een warmtebehandeling ter vermindering van spanningen worden toegepast om de materiële eigenschappen te optimaliseren en restspanningen te verminderen.

Eindinspectie en -test:

Afmetingsinspectie: Elke lashalsflens wordt strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan precieze toleranties en specificaties, waaronder die van ASME B16.5.

Visuele en oppervlaktecontrole: visuele inspecties zorgen ervoor dat er geen oppervlaktefouten of imperfecties zijn die de prestaties of integriteit kunnen beïnvloeden.

Drukproeven: hydrostatische of pneumatische drukproeven kunnen worden uitgevoerd om de drukintegriteit en lekkageweerstand van de flens onder gespecificeerde omstandigheden te verifiëren.

Oppervlaktebehandeling en afwerking:

Oppervlaktecoating: afhankelijk van de toepassing kunnen oppervlaktebehandelingen zoals passivatie of anodisatie worden toegepast om de corrosiebestendigheid verder te verbeteren of de oppervlakteafwerking te verbeteren.

Markering en identificatie: Elke flenst is gemarkeerd met essentiële informatie, zoals materiaalkwaliteit, afmetingen, drukklasse en fabrikantidentificatie voor traceerbaarheid.

Verpakking en verzending:

Zodra de inspecties en testen naar tevredenheid zijn afgerond, worden de titanium lassen hals flenzen zorgvuldig verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.Vervolgens worden ze naar klanten of distributiecentra verzonden..

6. Toepassingen van DIN2503 Titanium Plate Flange

• Bouw van pijpleidingen: wordt gebruikt om delen van pijpleidingen aan elkaar te verbinden, waardoor tijdens het transport van vloeistoffen veilige en lekvrije verbindingen worden gewaarborgd.
• Raffinaderijen en petrochemische installaties: worden geïnstalleerd in verwerkingsinstallaties voor het aansluiten van vaten, reactoren en warmtewisselaars, waar de weerstand tegen corrosieve chemicaliën essentieel is.
• Offshore-platformen: worden gebruikt in offshore-boorplatformen en productieplatformen om zeemilieu en harde weersomstandigheden te weerstaan.
• Gasverwerkingsinstallaties: worden gebruikt in compressoren, pompen en kleppen om de operationele integriteit en veiligheid te behouden.