Klasse 5 Klasse 7 Sweishalsflens WNRF Verhoogd gezicht Sweishals ASME B16.5 Klasse 150 voor leidingen

Klasse 5 Klasse 7 Sweishalsflens WNRF Verhoogd gezicht Sweishals ASME B16.5 Klasse 150 voor leidingen

1. ASME B16.5 Titanium gespelde halsflenzen klasse 150:

ASME B16.5 standaard:

Omvang: ASME B16.5 omvat afmetingen, toleranties, materialen, markering en testen van pijpflens en -bevestigingen.

Klasse 150: Flenzen van klasse 150 zijn ontworpen om lagere druk te weerstaan in vergelijking met hogere klassen zoals klasse 300 of 600.Ze zijn geschikt voor druk tot 150 pond per vierkante inch (psi) bij omgevingstemperatuur.

Titaniumklassen:

Titaniumgraad 5 (Ti-6Al-4V, Ti Gr5): Titaniumgraad 5 is een legering van titanium en aluminium.het geschikt maken voor de luchtvaart, mariene en chemische verwerkingstoepassingen.

Titaniumgraad 7 (Ti Gr7): Zoals eerder vermeld, bevat titaniumgraad 7 palladium, wat de corrosiebestendigheid in reducerende en licht oxiderende omgevingen verhoogt.Het wordt vaak gebruikt in chemische verwerking en maritieme toepassingen.

Ontwerpkenmerken:

Weld Neck Flange (WNRF): Een lashalsflens heeft een conische knooppunt en is met een knop aan een pijp gelast.

Verhoogd gezicht (RF): Het verhoogde gezicht biedt een koppelingsoppervlak voor de pakking en helpt bij het creëren van een afdichting tussen de flens en de aangrenzende buis of bevestiging.

Toepassingen:

Chemische verwerking: Deze titanium lassen hals flenzen zijn geschikt voor chemische verwerkende industrieën waar de weerstand tegen corrosieve chemicaliën en hoge temperaturen is van cruciaal belang.

Luchtvaart: Titanium van klasse 5 wordt in de luchtvaart gebruikt vanwege zijn hoge sterkte-gewichtsverhouding en weerstand tegen hoge temperaturen.

Maritiem: Titanium van graad 7 is ideaal voor maritieme toepassingen waar corrosiebestendigheid tegen zeewater essentieel is.

Kwaliteit en naleving:

Materialencertificaten: de fabrikanten verstrekken materialencertificaten die de naleving van specificaties en normen bevestigen en de kwaliteit en traceerbaarheid van de gebruikte titaniumlegeringen waarborgen.

Testing: Flangen worden onderworpen aan verschillende tests zoals ultrasone testen (UT), hydrostatische testen en dimensionale inspecties om ervoor te zorgen dat ze aan de gespecificeerde eisen en prestatienormen voldoen.

2Titaniummateriaal

Titaniumlegeringen staan bekend om hun uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in agressieve omgevingen zoals zeewater, chloor en zuren.Het maakt ze ideaal voor de luchtvaart., chemische verwerking en offshore toepassingen.

Tydelijke titaniumlegeringen die in flenzen worden gebruikt, zijn titanium van klasse 2 (commercieel zuiver titanium) en titanium van klasse 5 (Ti-6Al-4V, een legering met aluminium en vanadium voor een verhoogde sterkte).

Titaniumflens biedt doorgaans corrosiebestendigheid in omgevingen waar roestvrij staal kan falen of duurder en zwaarder materialen vereist.

3- Titanium Weck Neck Flanges Certificaten:

Titanium Weck Neck Flanges Certificaten:

Certificaat EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesHet wordt afgegeven door de fabrikant en verifieert dat het materiaal aan de vereiste normen voldoet.

Certificaat van grondstoffen:

Dit certificaat bevat gegevens over de grondstoffen die bij de productie van de titaniumflenzen zijn gebruikt, zoals de oorsprong van de grondstoffen, hun samenstelling,en eventuele toepasselijke testresultaten voor materialenDit zorgt voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole vanaf het begin van de aankoop van materialen.

100% Ultrasone foutdetectie:

Ultrasone testen (UT) zijn een niet-destructieve testmethode die wordt gebruikt om interne en oppervlaktefouten in de titaniumflens te detecteren.Een 100% UT-dekking betekent dat alle flenzen grondig worden getest om ervoor te zorgen dat er geen gebreken zijn die hun structurele integriteit of prestaties in gevaar kunnen brengen.

Hydrostatische test:

Bij deze test wordt de titaniumflens onder druk gezet met water of een andere vloeistof tot een vooraf bepaald drukniveau.Het beoordeelt het vermogen van de flens om druk te weerstaan zonder lekken of vervorming, waarbij wordt gewaarborgd dat het voldoet aan de gespecificeerde druknormen en veiligheidseisen.

Inspectieverslag van derden:

Dit verslag wordt uitgevoerd door een onafhankelijk derde inspectieorgaan of -autoriteit en geeft een onpartijdige beoordeling van de kwaliteit van de titaniumflens.bevestiging van de naleving van de toepasselijke normenHet vergroot de geloofwaardigheid van de kwaliteitsborgingsprocessen van de fabrikant.

4Specificatie van ANSI B16.5 Klasse 150 Titanium Seld Neck Flange

5Titanium:

Titanium van categorie 5 (Ti-6Al-4V):

Samenstelling: Titanium Klasse 5 is een alfa-beta-legering bestaande uit 90% titanium, 6% aluminium en 4% vanadium.Deze samenstelling zorgt voor een evenwicht van eigenschappen die het de meest gebruikte titaniumlegering maken.

Sterkte: Het biedt een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het geschikt is voor lucht- en ruimtevaart-, maritieme en industriële toepassingen waar lichte sterkte van cruciaal belang is.

Corrosiebestendigheid: Klasse 5 titanium heeft een goede corrosiebestendigheid, hoewel niet zo hoog als puur titanium (klasse 1). Het is nog steeds zeer bestand tegen de meeste omgevingen.

Temperatuurbestendigheid: Het behoudt zijn eigenschappen bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen in gasturbines, uitlaatsystemen en andere omgevingen met hoge temperaturen.

Toepassingen: Luchtvaartcomponenten (airframes, straalmotoren), scheepsapparatuur, medische implantaten, automobielcomponenten, sportapparatuur en industriële machines.

Titaniumklasse 7 (Ti-0,15Pd):

Samenstelling: Titaniumgraad 7 is een titaniumlegering met 0,15% palladium toegevoegd, waardoor de corrosiebestendigheid wordt verbeterd.

Corrosiebestendigheid: Titanium van graad 7 is zeer bestand tegen corrosie in reducerende en licht oxiderende omgevingen, waaronder chloriden.

Lasbaarheid: het biedt een goede lasbaarheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen die fabricage en montage vereisen.

Sterkte: Titanium van graad 7 heeft een lagere sterkte in vergelijking met titanium van graad 5, maar is nog steeds geschikt voor veel toepassingen.

Toepassingen: chemische verwerking, ontzilting, mariene omgevingen en andere toepassingen waarbij een hogere corrosiebestendigheid vereist is.Het wordt ook gebruikt in medische implantaten waar biocompatibiliteit en corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn..

6. Inspecties van de flens van de titaanweldhals

Visueel onderzoek (VT): Dit omvat het visueel inspecteren van het oppervlak van de las en de flens om zichtbare defecten zoals scheuren, porositeit of onjuiste lasprofielen op te sporen.

Ultrasone testen (UT): Deze techniek maakt gebruik van hoogfrequente geluidsgolven om interne defecten in het materiaal te detecteren, zoals gaten, insluitsels of scheuren.Het is vooral nuttig voor dikkere secties van titanium lassen.

Radiografische testen (RT): Deze methode maakt gebruik van röntgenstralen of gammastralen om afbeeldingen te maken van de interne structuur van de las en de flens.Het is effectief voor het detecteren van interne defecten en het beoordelen van de laskwaliteit.

Magnetische deeltjesonderzoek (MT): MT wordt gebruikt om oppervlakte- en bijna-oppervlaktefouten in ferromagnetische materialen op te sporen.Deze methode is mogelijk niet toepasbaar tenzij er magnetische materialen in de buurt zijn of coatings die kunnen worden gemagnetiseerd..

Penetrant Testing/Dye Penetrant (PT): PT bestaat uit het aanbrengen van een penetrant op het oppervlak van de las en vervolgens het verwijderen van overtollige kleurstof om oppervlaktebrekende defecten aan te tonen.Deze methode is nuttig voor het detecteren van kleine scheuren, porositeit en lekken.

Eddy Current Testing (ET): ET gebruikt elektromagnetische inductie om oppervlakte- en bijna-oppervlaktefouten in geleidende materialen zoals titanium te detecteren.en variaties in materiaal eigenschappen.

Akoestische emissie (AE): AE houdt in dat de akoestische emissies van een materiaal onder spanning worden gecontroleerd om veranderingen op te sporen die wijzen op gebreken zoals scheuren of lekken.Het kan worden gebruikt voor zowel las- als basismateriaalinspectie.