Zuivere titaniumbuis met titaniumlegering ASTM B338 Gr 5 Gr7 voor industrieel gebruik

Pure titaniumbuis Titaniumbuizen Titaniumlegeringsbuis ASTM B338 Gr 5 Gr7 voor industrieel gebruik

Titanium en zijn legeringen zijn onmisbaar geworden in verschillende industrieën, omdat ze een combinatie van uitzonderlijke sterkte, lichtgewicht en uitstekende corrosiebestendigheid bieden.met een vermogen van meer dan 10 kW, bieden ze unieke voordelen voor een reeks industriële toepassingen die duurzaamheid en weerstand tegen harde omgevingen vereisen.Dit artikel bespreekt de belangrijkste kenmerken en toepassingen van zuivere titaniumbuizenDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een onderzoek in te stellen naar de mogelijkheden voor de toepassing van de in de richtlijn vastgelegde normen op het gebied van de verwerking van titaniumbuizen en van titaniumlegeringen volgens de ASTM-normen B338, met name de categorieën Gr5 en Gr7, en te onderzoeken hoe deze aan de eisen van verschillende industrieën voldoen.

Wat is ASTM B338?

ASTM B338 is de standaardspecificatie voor naadloze buizen van titanium en titaniumlegeringen.en prestaties van titaniumbuizen die in verschillende industrieën worden gebruiktDe specificatie heeft betrekking op verschillende soorten titaniumlegeringen, die in samenstelling en kenmerken verschillen en verschillende niveaus van sterkte, corrosiebestendigheid,en temperatuurtolerantie.

Begrip van puur titanium (klasse 2) en titaniumlegeringen (klassen Gr5 en Gr7)

Zuiver titanium (klasse 2) ️ commercieel zuiver titanium:

• Titanium van graad 2 is het meest gebruikte pure titanium. Het wordt vaak commercieel pure titanium (CP-Ti) genoemd vanwege zijn hoge zuiverheid.en uitstekende corrosiebestendigheid, met name in mariene omgevingen en chemische verwerking.
• Toepassingen: Veel gebruikt in mariene toepassingen, chemische verwerking en medische implantaten vanwege de biocompatibiliteit en weerstand tegen corrosie in zeewater, zuren en andere harde chemicaliën.

Klasse 5 Titaniumlegering (Ti-6Al-4V):

• Gr5 is een gelegeerd titanium dat 6% aluminium en 4% vanadium bevat en een aanzienlijk hogere sterkte biedt dan puur titanium.een van de meest gebruikte titaniumlegeringen ter wereld.
• Eigenschappen: Een hoge treksterkte en een betere vermoeidheidsweerstand maken Gr5 ideaal voor toepassingen waar sterkte, duurzaamheid en gewicht cruciaal zijn.
• Toepassingen: wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, scheeps-, chemische en automobielindustrie voor componenten die hoge spanningen en hoge temperaturen moeten weerstaan.drukvaten, en vliegtuigonderdelen.

Klasse 7 ️ Titaniumlegering met palladium:

• Gr7 is een andere titaniumlegering, waarbij palladium aan puur titanium wordt toegevoegd, waardoor de weerstand tegen agressieve chemicaliën en omgevingen met hoge temperaturen toeneemt.
• Eigenschappen: Betere corrosiebestendigheid ten opzichte van graad 2, met name tegen chloriden, zwavelzuur en andere industriële chemicaliën.
• Toepassingen: Ideaal voor gebruik in chemische verwerking, farmaceutische industrieën en omgevingen waar corrosieve stoffen voorkomen, zoals chemische reactoren, warmtewisselaars,en raffinageapparatuur.

Voordelen van titaniumbuizen:

Titaniumbuizen en -buizen, vooral die van Gr2, Gr5 en Gr7, bieden verschillende belangrijke voordelen ten opzichte van traditionele materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal en andere legeringen.Deze voordelen omvatten::

Corrosiebestendigheid:

• Titanium vertoont uitstekende weerstand tegen corrosie in de meeste agressieve omgevingen, waaronder zeewater, zure oplossingen en chloorhoudende verbindingen.Deze eigenschap maakt het ideaal voor industrieën zoals chemische verwerking, maritieme en offshore boorwerkzaamheden.

Kracht-gewichtverhouding:

• Titanium heeft een superieure sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het een lichter alternatief is voor andere metalen, vooral in toepassingen zoals lucht- en ruimtevaart- en automotive engineering.Dit resulteert in kostenbesparingen dankzij een verminderd gewicht en een verbeterd brandstofverbruik.

Hoogtemperatuurprestaties:

• Titaniumlegeringen zoals Gr5 en Gr20 bieden uitstekende prestaties bij hoge temperaturen, bieden kruipweerstand en de mogelijkheid om te werken in warmtewisselaars, turbinekomponenten,en hogedruktoepassingen.

Biocompatibiliteit:

• Puur titanium (Gr2) en bepaalde titaniumlegeringen (Gr7) zijn biocompatibel, waardoor ze ideaal zijn voor medische implantaten zoals orthopedische apparaten, tandheelkundige implantaten en chirurgische hulpmiddelen.Het lichaam verwerpt geen titanium., waardoor een langdurige implantatie mogelijk is.

Duurzaamheid en levensduur:

• Titanium is bestand tegen slijtage, vermoeidheid en corrosie, waardoor titaniumbuizen en -buizen een lange levensduur hebben, zelfs in extreme omgevingen.Dit maakt titanium een kosteneffectieve oplossing in de loop van de tijd, waardoor de noodzaak van vervanging en reparatie wordt verminderd.

Toepassingen van titaniumbuizen:

Titaniumpijpen en -buizen worden in verschillende industrieën veel gebruikt.

Luchtvaart:

• Titanium's lichtgewicht en hoge sterkte maken het perfect voor gebruik in vliegtuig- en ruimteschipcomponenten, waaronder vliegtuigen, vleugels en motoren.Gr5 wordt veel gebruikt voor vliegtuigonderdelen die hoge spanningen en temperaturen moeten weerstaan.

Chemische verwerking:

• De corrosiebestendigheid van titanium is zeer gunstig in chemische fabrieken die agressieve stoffen zoals zwavelzuur, chloriden en zoutzuur verwerken.Gr7 titaniumbuizen worden gebruikt in warmtewisselaars, reactoren en leidingssystemen die een hoge weerstand tegen agressieve chemicaliën vereisen.

Maritieme industrie:

• In de mariene omgeving is er een hoge corrosie, waardoor zeewater en zout een enorme druk op de materialen uitoefenen.bieden corrosiebestendigheid in zout water en worden gebruikt in de scheepsbouw, onderzeese onderdelen en offshore olieplatforms.

Medisch:

• Titanium's biocompatibiliteit maakt het een ideale keuze voor medische implantaten zoals heupprothesen, knie-implantaten en tandheelkundige implantaten.Het lichtgewicht en de sterke aard maken het comfortabel en functioneel in het menselijk lichaam.

Olie- en gasindustrie:

• Het vermogen van titanium om bestand te zijn tegen hoge druk en hoge temperaturen maakt het cruciaal voor offshore boor- en oliewinningstoepassingen.Titaniumpijpen van de categorieën Gr5 en Gr7 worden gebruikt in onderzeese pijpleidingen, putkoppen en warmtewisselaars.

Chemische samenstelling van ASME SB338 Ti Gr 2 naadloos buisje

Productieprocessen van titaniumbuizen

Het productieproces van titaniumbuizen omvat verschillende belangrijke stappen om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties voor sterkte, corrosiebestendigheid,en andere kritieke kenmerkenTitaniumpijpen worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder luchtvaart, chemische verwerking, scheepvaart en geneeskunde, waar hoge prestaties en duurzaamheid essentieel zijn.Hieronder vindt u een overzicht van de typische processen bij de vervaardiging van titaniumbuizen.

Voorbereiding van grondstoffen

De productie van titaniumbuizen begint met ruw titaniummetaal, dat gewoonlijk in de vorm van billets of ingots wordt verkregen.Deze worden doorgaans gemaakt van titanium spons (een gezuiverde vorm van titanium) door middel van het Kroll-proces, waarbij titaniumtetrachloride wordt gereduceerd met magnesium om titaniummetaal te produceren.

• Titanium spons is de primaire grondstof voor de productie van titanium billets of ingots.
• De ingots worden vervolgens gesmeed of gerold in de gewenste vorm voor verdere verwerking tot buizen.

Extrusie of piercing

Zodra het titaniummateriaal is bereid, wordt de volgende stap het extruderen of doorboren van het materiaal, waarmee de eerste vorm van de buis wordt gevormd.

• Extrusie: Dit houdt in dat verwarmde titaniumblokjes door een matras worden gedrukt om een holle buis te produceren.Deze methode wordt vaak gebruikt voor buizen met een kleinere diameter en is geschikt voor titaniumlegeringen zoals graad 2 (zuiver titanium), Klasse 5 (Ti-6Al-4V) en Klasse 7 (met palladium).

• Doorboren: Als een buis met een grotere diameter nodig is, kunnen titaniumbouten worden doorboren om een holle middelpunt te creëren,vervolgens door een pilger of een buismolen gespannen om de grootte en dikte tot de gewenste afmetingen te verkleinenPiercing komt vaker voor bij grotere buizen en buizen.

Ploegen (Cold Drawing)

Na extrudering of piercing ondergaat het titaniumpijp vaak een plunderingsproces.een koud trekproces waarbij de diameter en de wanddikte van het buisje worden verminderd met behoud van de totale lengteHet plunderen is een belangrijke stap om hoge precisie te bereiken en de mechanische eigenschappen van de buis te verbeteren.

• Tijdens het plunderen wordt de pijp door een matras en een mandrel getrokken om deze verder te vormen tot de definitieve afmetingen.Dit proces draagt ook bij tot de verbetering van de oppervlakteafwerking en de mechanische eigenschappen van het materiaal.

• Het plunderen kan worden gedaan bij kamertemperatuur of bij verhoogde temperaturen, afhankelijk van de gewenste eigenschappen van de pijp.

Warmtebehandeling

Titaniumbuizen worden vaak warmtebehandeld om hun sterkte, buigzaamheid en corrosiebestandheid te verbeteren.

• Verhiting: hierbij worden de titaniumbuizen verhit tot een bepaalde temperatuur en vervolgens langzaam afgekoeld om de interne spanningen te verminderen en de werkbaarheid van het materiaal te verbeteren.Het aanbrengen verbetert ook de buigzaamheid van de pijp en voorkomt scheuren tijdens verdere verwerking.

• Oplossingsoplossing: in sommige gevallen, met name voor titaniumlegeringen, worden de buizen verwarmd tot een temperatuur waarop de legeringselementen volledig worden opgelost,en het materiaal wordt snel afgekoeld om de gewenste microstructuur vast te leggen.

• Verlichting van spanningen: dit proces wordt gebruikt om residuele spanningen te verminderen die zich tijdens eerdere productiestappen kunnen hebben ontwikkeld, waardoor de algehele integriteit van het titaniumbuis wordt verbeterd.

Afmeting en rechttrekken

Zodra de pijp is geëxtrudeerd, geplunderd en warmtebehandeld, kan deze ondergaan aan verdere processen om de definitieve afmetingen en rechte vorm te bereiken.

• Grootte: De buis wordt door een reeks matrijzen geleid om de buitendiameter en de wanddikte van de buis te afstemmen, zodat de titaniumpijp voldoet aan de exacte specificaties die nodig zijn voor het eindgebruik.

• Rechtzetten: Nadat de buis gevormd en ingedeeld is, kan deze door het productieproces licht gebogen of gebogen zijn.Het rechtzetten is een proces waarbij mechanische of hydraulische kracht wordt toegepast om de pijp recht te zetten en ervoor te zorgen dat deze een uniforme, een rechte vorm langs de gehele lengte.

Afwerking:

Nadat de pijp is afgestemd en gestreken, ondergaat hij vaak verschillende afwerkingsprocessen om de gewenste oppervlakkige kwaliteit en uitstraling te bereiken:

• Polieren: Om eventuele oppervlaktefouten te verwijderen en het esthetische uiterlijk van de titaniumbuis te verbeteren, wordt vaak gepolijst.Het gepolijste oppervlak helpt ook de corrosiebestendigheid van de buis te verbeteren, vooral wanneer ze worden blootgesteld aan harde omgevingen.

• Beveling: De randen van de titaniumbuis kunnen worden gebeveld om het lassen gemakkelijker mogelijk te maken, met name in toepassingen zoals chemische verwerking en luchtvaart.

Oppervlaktebehandeling: aanvullende oppervlaktebehandeling, zoals bekken (zuurreiniging), passivatie (oxideringsbehandeling),of anodiseren (om de oppervlakdikte en corrosiebestendigheid te verhogen) kan worden toegepast.- Ik weet het niet. 

Kwaliteitscontrole en testen:De kwaliteitscontrole is een cruciale stap in de productie van titaniumbuizen.met een vermogen van meer dan 50 WDeze tests omvatten:

• Afmetingscontrole: ervoor zorgen dat de pijp aan de aangegeven afmetingen voor diameter, wanddikte en lengte voldoet.

• Tensiel- en krachttest: om de mechanische sterkte en duurzaamheid van de titaniumbuizen te bevestigen.

• Corrosiebestendigheidstesten: ervoor zorgen dat de titaniumbuis bestand is tegen de specifieke corrosieve omgevingen waarvoor hij is ontworpen.

• Röntgen- en ultrasone testen: om te controleren of er interne defecten zijn, zoals scheuren of insluitselingen, die de integriteit van de buis in gevaar kunnen brengen.

Verpakking en verzending:

Na de kwaliteitscontrole zijn de buizen klaar voor verpakking en verzending.

• Voor gemakkelijker vervoer gesneden of gespannen tot bepaalde lengtes.
• Verpakken en beschermd tegen beschadiging tijdens het vervoer, vooral als de buizen internationaal worden vervoerd.

Samenvatting van het productieproces van titaniumbuizen

1. Voorbereiding van grondstoffen: Titanium spons wordt verwerkt tot billets of ingots.
2. Extrusie of piercing: de billet wordt geëxtrudeerd of doorboord om een holle buis te vormen.
3. Het gebruik van een andere methode dan het gebruik van een andere methode is niet van toepassing op het gebruik van een andere methode.
4. Warmtebehandeling: de pijp wordt opgewarmd of in een oplossing opgewarmd om de eigenschappen te verbeteren.
5. Afmeting en rechttrekken: de buis wordt afmeten en rechtgemaakt om aan de specificaties te voldoen.
6. Afwerking: Polijsten, gevelvormen en oppervlaktebehandelingen verbeteren de oppervlakkigheid.
7. Kwaliteitscontrole en -onderzoek: pijpen worden strikt getest om te verzekeren dat ze aan de normen voldoen.
8. Verpakking en verzending: de buizen worden voorbereid voor levering aan de klant.

De vervaardiging van titaniumbuizen omvat een combinatie van precisiebewerking, warmtebehandeling,en oppervlakteafwerkingstechnieken die ervoor zorgen dat de leidingen voldoen aan de hoge normen die voor kritieke toepassingen worden vereistDit proces resulteert in titanium buizen die uitstekende sterkte, lichtgewicht eigenschappen en corrosiebestandheid bieden, waardoor ze essentiële componenten zijn voor industrieën zoals luchtvaart en ruimtevaart.chemische verwerking, en scheepsbouw.

Titaniumbuis maten: