Weet u hoe titanium flenzen worden gemaakt?

Titanium flenzen zijn componenten gemaakt van het non-ferrometaal titanium of titaniumlegering, gebruikt om pijpen met elkaar te verbinden en bevestigd aan pijpuiteinden. Titanium flenzen hebben boutgaten, waardoor twee flenzen stevig met bouten kunnen worden verbonden. Pakkingen worden tussen flenzen gebruikt om een afdichting te garanderen. Flenzen pijpfittingen verwijzen naar pijpfittingen met flenzen (flenzen of adapters). Ze kunnen worden geproduceerd door gieten, schroefverbindingen of lassen. Een flensverbinding bestaat uit een paar flenzen, een pakking en verschillende bouten en moeren. De pakking wordt tussen de afdichtingsoppervlakken van de twee flenzen geplaatst. Nadat de moeren zijn aangedraaid, bereikt de specifieke druk op het pakkingoppervlak een bepaalde waarde, waardoor vervorming ontstaat die de onregelmatigheden op het afdichtingsoppervlak opvult, waardoor een strakke en lekvrije verbinding wordt gegarandeerd. Laten we nu het productieproces van titanium flenzen bekijken.

Hoogwaardige blanks worden geselecteerd en verwerkt door middel van blanking, verhitting, vormen en nakoelen na het smeden. Het smeedproces omvat vrij smeden, matrijs smeden en mal smeden. Tijdens de productie worden verschillende smeedmethoden geselecteerd op basis van de kwaliteit en kwantiteit van de smeedstukken.

Bij vrij smeden wordt de vorm van het smeedstuk geleidelijk gevormd door een reeks basisvervormingsstappen. De fundamentele processen van vrij smeden omvatten verdikken, trekken, ponsen, buigen en snijden.

• Verdikken: Dit proces omvat het smeden van de originele blank langs de axiale richting, waardoor de hoogte wordt verminderd en het dwarsdoorsnedeoppervlak wordt vergroot. Deze bewerking wordt vaak gebruikt voor het smeden van tandwielblanks en andere schijfvormige smeedstukken. Verdikken is verdeeld in volledig verdikken en lokaal verdikken.
• Trekken: Een smeedproces dat de lengte van de blank vergroot terwijl de dwarsdoorsnede wordt verkleind. Het wordt vaak gebruikt voor het bewerken van blanks van as-achtige onderdelen zoals draaibankspindels en drijfstangen.
• Ponsen: Een smeedproces waarbij een pons wordt gebruikt om een gat door of gedeeltelijk door de blank te maken.
• Buigen: Het proces van het buigen van de blank in een specifieke hoek of vorm.
• Draaien: Een smeedproces waarbij een deel van de blank in een hoek ten opzichte van een ander deel wordt gedraaid.
• Snijden: Het proces van het verdelen van de blank of het afsnijden van secties.

Ook bekend als mal smeden, matrijs smeden omvat het smeden van verwarmde blanks met behulp van mallen die op matrijs-smeedmachines zijn bevestigd. Veelgebruikte matrijs-smeedapparatuur omvat matrijs-smeedhamers, warm-matrijs-smeedpersen, horizontale smeedmachines en wrijvingspersen.

Gesneden flenzen worden geproduceerd door direct de binnen- en buitendiameters en de dikte van de flens uit een medium plaat te snijden, gevolgd door het bewerken van boutgaten en waterlijnen. De maximale diameter van dergelijke flenzen wordt beperkt door de breedte van de medium plaat.

Het proces van het snijden van stroken uit een medium plaat en het rollen ervan tot een cirkel wordt rollen genoemd, vaak gebruikt bij de productie van grote flenzen. Na succesvol rollen kan de flens worden gelast, platgemaakt en vervolgens worden bewerkt met waterlijnen en boutgaten.