Tolerantie voor zoutzuur: In een 30% zoutzuuromgeving bij 80°C is de jaarlijkse corrosiesnelheid van TC4 <0,02 mm, aanzienlijk lager dan die van 316L roestvrij staal.
Weerstand tegen waterstofsulfide spanningscorrosie: Onder zware omstandigheden met een H₂S-partiële druk van 0,1 MPa en een Cl⁻-concentratie van 5*10⁴ mg/L, blijven TC4 titanium staven stabiel zonder risico op spanningscorrosie.
Erosie-corrosiebestendigheid: Met een oppervlaktehardheid van HRC 36 kan het bestand zijn tegen erosie met hoge snelheid van media die vaste deeltjes bevatten.
De dichtheid is slechts 4,43 g/cm³, waardoor het gewicht met 40% wordt verminderd in vergelijking met roestvrij staal met dezelfde specificaties, waardoor de belasting van de apparatuur en de installatiekosten worden verlaagd.
De levensduur wordt met meer dan 15 jaar verlengd, waardoor de totale levenscycluskosten met 30%-50% worden verlaagd.
Raffinage-eenheden: Interne componenten van hydrogeneringsreactoren, warmtewisselaarbuizenbundels.
Ontzwaveling van aardgas: Pakkingondersteuningen in ontzwavelingstorens, bouten voor regeneratietorens.
Ethyleenkraken: Ondersteuningsframes voor hogetemperatuurkraakovens, connectoren voor quenchers.
Volgens de 2024 China Petrochemical Materials Development Blue Book:
De binnenlandse marktomvang van titaniumlegeringen voor petrochemische toepassingen zal naar verwachting in 2025 meer dan ¥8 miljard bedragen, waarbij TC4 voor meer dan 60% verantwoordelijk is.
Nieuwe gebieden zoals waterstofenergie en CCUS zullen de vraag naar TC4-staven verder stimuleren.
Conclusie: Van "importafhankelijkheid" naar "binnenlandse doorbraak", hebben de technologische ontwikkelingen in TC4 titaniumlegering staven niet alleen kritieke "knelpunten" in de petrochemische industrie opgelost, maar stimuleren ze ook de overgang naar hoogrenderende en koolstofarme activiteiten door hun lichtgewicht en lange levensduur eigenschappen.