| Merknaam: | LHTI |
| Modelnummer: | Links-12 |
| MOQ: | 10 kg |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, PayPal enz |
| Toeleveringsvermogen: | 50000 kg per maand |
2,4 mm titanium TIG-draad: Pasvorm, Toevoer en Afwerking
De meeste titanium lascellen kiezen één vulmiddeldiameter en blijven daarbij. Deze pagina gaat over de maat die het vaakst wordt gekozen, en over de drie dingen die die diameter daadwerkelijk regelt: of de draad de naad bereikt, of deze zonder knikken toevoert, en hoe de afgewerkte las eruitziet.
Waarom 2,4 mm de standaardmaat wordt
Bij 2,4 mm, ongeveer drie tweeëndertigste inch, is de draad stijf genoeg om met de hand in een naad te duwen zonder af te wijken, en dun genoeg dat een handtoorts deze kan smelten in de band van 90 tot 130 ampère die wordt gebruikt op 3 tot 6 mm ongelegeerd titanium. Kleiner gaan en de draad knikt voordat hij een strakke wortel bereikt; groter gaan en de stroom die nodig is om hem te smelten begint dunne secties te oververhitten. Dat evenwicht is waarom procedurekwalificaties zo vaak rond deze maat worden geschreven.
| Naad en dikte | Stroomband | Waarom deze diameter past | Wanneer de maat te veranderen |
|---|---|---|---|
| CP-plaat 3 tot 6 mm, stompe naad | 90 tot 130 A | Vult een kleine opening in één of twee passes | 1,6 mm onder 2 mm dikte |
| Pijpwortel met backing purge | 80 tot 110 A | Stijf genoeg om de wortel te bereiken zonder af te wijken | 3,2 mm voor zware wand vulpasses |
| Reparatie van gegoten of gesmede onderdelen | 100 tot 140 A | Deponeert metaal snel, dus de warmte-inbreng blijft laag | 1,2 mm voor cosmetische reparatie |
| Dunwandige buis 1,5 tot 2 mm | 45 tot 70 A | Werkt alleen aan de onderkant van zijn bereik | 1,6 mm is gemakkelijker te controleren |
| Orbitale kop op buis | 60 tot 90 A | Voert door een 2,4 mm liner zonder te knikken | 0,8 mm voor gesloten kamerkoppen |
De bovenstaande stroombanden zijn startpunten voor gelijkstroom elektrode negatief werk met een achterliggend schild, geen instellingen om te kopiëren zonder een proceduretest. Titanium geleidt warmte slecht in vergelijking met staal, dus dezelfde amperage die geschikt is voor een 4 mm plaat zal een 2 mm plaat oververhitten; de tabel geeft de richting van de verandering in plaats van een recept.
De twee tabellen lager beantwoorden verschillende vragen
De eerste tabel leest van het basismetaal naar het vulmiddel: Grade 1 naar ERTi-1, Grade 2 naar ERTi-2, Grade 4 naar ERTi-4, Grade 5 naar ERTi-5, Grade 7 naar ERTi-7, met de minimale trek- en vloeigrens van het gedeponeerde vulmiddel naast elk. De tweede tabel is de AWS A5.16 chemie, met het UNS-nummer en de limieten voor zuurstof, stikstof, waterstof, ijzer, aluminium, vanadium en palladium voor elke aanduiding.
Geen van beide tabellen is een garantie voor de naadsterkte. De trekwaarden behoren tot de vulmiddelafzetting, en een naad tussen ongelegeerde platen kan niet sterker zijn dan de platen, welk vulmiddel ook wordt gebruikt. Daarom is het onder-matchen van het vulmiddel normaal gesproken de praktijk bij CP-titanium en het over-matchen niet: een sterker vulmiddel concentreert de spanning in de warmte-beïnvloede zone in plaats van deze te verspreiden.
Rechte lengtes of een spoel
Eén meter lange stukken zijn voor een toorts in de hand. Ze laten de lasser rond een flens werken zonder een toevoerder mee te slepen, en ze zijn gemakkelijk schoon te houden omdat elk stuk één keer wordt gehanteerd. Spoelen zijn geschikt voor orbitale koppen en robotcellen, waar de draad vanuit een liner wordt toegevoerd en nooit wordt aangeraakt.
Een 2,4 mm draad stelt hogere eisen aan die liner dan een 0,8 mm draad. Als de liner is afgesteld op een kleinere draad, schuurt de spoel, worden de oppervlakken afgeschraapt en komen de schraapsels als insluitsels in de laspoel terecht. Pas de liner en de druk van de aandrijfrol aan de diameter aan, en controleer de draad op een platte plek na een lange trek.
| Wat te vermelden op de bestelling | Opties op deze pagina | Waarom het de las verandert | Hoe het wordt gecontroleerd |
|---|---|---|---|
| Vulmiddelaanduiding | ERTi-1, ERTi-2, ERTi-4, ERTi-7 | Stelt de laspoelchemie in tegen de basisschaal | Certificaat en PMI bij aankomst |
| Diameter en tolerantie | 2,4 mm, plus of min 0,05 mm | Regelt grip op de toevoer en stroomdichtheid | Micrometer op drie punten |
| Lengte of spoel | 1 m snijlengtes, 5 kg spoelen | Hantering, en of een toevoerder wordt gebruikt | Aantal stuks en totaalgewicht |
| Oppervlak | Beitsen of polijsten | Trekresidu is een bron van porositeit | Visuele controle en beitsrapport |
| Certificaatniveau | EN 10204 3.1 | Traceerbaarheid voor druk- en medische toepassingen | Warmtenummer komt overeen met de partij |
Oppervlak en Hanteerbaarheid
Beitsen is het gebruikelijke lasoppervlak: het zuur verwijdert het oxide en het trekresidu in één stap, en de draad wordt vervolgens droog verpakt. Gepolijste draad is helderder en voedt soepeler in een marginale liner, maar polijsten is een mechanische bewerking en de diameter moet daarna worden gecontroleerd. Zwarte draad bevat nog steeds het smeermiddel van het trekken en is de minst geschikte keuze voor een naad die geröntgend zal worden.
Veeg de draad af met isopropanol voordat deze in de toorts gaat, en draag schone handschoenen. Vingerafdrukken bevatten chloriden en koolstof, en bij titanium eindigen beide als porositeit of als een harde alfa-laag langs de las.
Bestelnotities
Geef eerst de basismetaalkwaliteit op, omdat deze de vulmiddelaanduiding bepaalt, daarna de diameter en de bijbehorende tolerantie, dan de vorm, het oppervlak en het rapportniveau. Als de draad voor een drukelement is, vermeld dan ook de code waarnaar de procedure is geschreven, zodat het certificaat en de lasprocedure over hetzelfde materiaal spreken.
Productafbeeldingen
![]()