12.7 mm Titanium buis Hydraulische testdruk

12,7 mm naadloze titanium buis: Wat de hydraulische test bewijst

Een hydraulische test is de meest geciteerde en minst begrepen regel op een buiscertificaat. Het bewijst dat een bepaalde buis een bepaalde druk gedurende een bepaalde tijd heeft weerstaan zonder te lekken, en niets meer. Begrijpen hoe de testdruk is gekozen en wat deze doet met de wand, verandert een vage claim in een bruikbaar acceptatiecriterium, vooral bij een 12,7 mm buis waar het wandbereik van 0,5 tot 1,5 mm loopt.

Waar 15 en 24,5 MPa vandaan komen

Testdrukken worden normaal gesproken afgeleid van de ontwerpdruk met een factor, meestal 1,5 keer, en vervolgens gecontroleerd zodat de resulterende spanning in de wand onder de vloeigrens blijft. Die tweede controle is degene die bepaalt of een gegeven testdruk überhaupt van toepassing is op een gegeven wand. Bij een buitendiameter van 12,7 mm is de ringvormige spanning gemakkelijk te schatten: druk maal diameter gedeeld door twee keer de wand. Een wand van 1 mm getest op 24,5 MPa ziet ongeveer 156 MPa, wat 57 procent is van de 275 MPa vloeigrens van gegloeid Gr2, en dat is een comfortabele test. Dezelfde druk op een wand van 0,5 mm produceert rond de 311 MPa, boven de vloeigrens, dus de buis zou door de test zelf permanent worden uitgerekt.

Daarom mag een testdruk nooit worden vermeld zonder de wand waarop deze van toepassing is. Een leverancier die 24,5 MPa aanbiedt op een 0,5 mm buis, test een andere maat, accepteert permanente vervorming, of vermeldt het barstcijfer als testcijfer. Vragen welke wand de druk van toepassing is, is de meest nuttige vraag die een koper aan een buisleverancier kan stellen.

Wat de test daadwerkelijk vaststelt

De hydraulische test is een lektest. Het vindt doorlopende wanddefecten, slechte lassen, laps en scheuren die onder druk openen, en doet dit over de volledige lengte van de buis in plaats van op bemonsterde punten. Het vindt geen krappe scheuren die gesloten blijven, het meet geen wanddikte, en het zegt niets over de chemie of het gloeien. Die behoren tot andere tests, en een certificaat dat alleen een hydraulische test vermeldt, is een dun kwaliteitsrecord.

De testprocedure is net zo belangrijk als de druk. De buis moet volledig worden gevuld, lucht worden afgevoerd, de druk langzaam worden verhoogd en lang genoeg worden aangehouden om de hele lengte te kunnen observeren, en de buitenkant moet worden gedroogd zodat een druppel zichtbaar is. Een test die binnen enkele seconden onder druk wordt gezet en vrijgegeven, bewijst weinig, vooral op een lange lengte waar het water moet reizen.

Lengte, spoel en het afmetingsveld

Deze pagina bevat twee lengteverklaringen. Het afmetingsveld geeft een maximum van 1200 mm, terwijl de producttabel een maximum van 16000 mm voor rechte lengtes geeft, en 12,7 mm buis wordt ook vaak op spoel geleverd. Dit is niet tegenstrijdig zodra de productvorm duidelijk is: korte stukken zijn de standaardverpakking voor kleine bestellingen, rechte lengtes tot 16 m zijn beschikbaar voor leidingwerk en warmtewisselaars, en op spoel geleverde buis wordt gebruikt waar de installatie een continue leiding met weinig verbindingen nodig heeft.

De keuze beïnvloedt de test. Een spoel wordt als spoel getest en het rapport dekt de hele lengte; een rechte lengte wordt individueel of in een batch getest met de druk op een verdeelstuk. Hoe dan ook, het certificaat moet de testdruk, de houdtijd en of elke buis of een monster werd getest, vermelden, omdat een batchtest op een monster een ander kwaliteitsniveau is dan een test op elk stuk.

Standaard, kwaliteit en structuur

ASTM B338 dekt naadloze buizen en is de referentie die op deze pagina wordt gebruikt; ASTM B861 dekt naadloze pijpen, en de twee worden soms samen geciteerd voor een gemengde bestelling. De lijst met kwaliteiten toont Gr1, Gr2 en Gr5, terwijl de producttabel Gr1 en Gr2 toont, dus de praktische interpretatie is dat Gr1 en Gr2 de standaardlevering zijn en Gr5 op aanvraag beschikbaar is. Dit is belangrijk voor de test, omdat Gr5 een veel hogere vloeigrens heeft en een 24,5 MPa test kan weerstaan, zelfs op een dunne wand.

De buis wordt gerold en gegloeid, wat de toestand is die consistente afmetingen en voorspelbaar buigen geeft. Gloeien verwijdert ook de restspanning van koude reductie, en een spanningsontlastte buis zal minder snel vervormen wanneer deze wordt gesneden, uitgerekt of gelast. De maat 12,7 mm is de halve inch nominale maat, daarom past deze zonder adapters in standaard instrumentfittingen, buisplaatindelingen en kleine warmtewisselaarbundels.

Ontwerpen voor een lange levensduur

Een lange levensduur in titanium buizen komt voort uit drie dingen: de wand boven de corrosie- en erosie-marge houden, het oppervlak schoon houden en trillingen vermijden. De eerste is een ontwerpkeuze, de tweede is een onderhoudsgewoonte, en de derde is een ondersteuningsdetail. Titanium is goed bestand tegen de meeste koelwaters, maar een dunne wand die metaal verliest door inlaatturbulentie, faalt vroeg, ongeacht de legering.

Trillingen verdienen meer aandacht dan ze meestal krijgen bij kleine buizen. Titanium heeft ongeveer de helft van de elasticiteitsmodulus van staal, dus dezelfde overspanning en ondersteuningsafstand geven een lagere natuurlijke frequentie en een grotere amplitude. Steunen dichter bij elkaar plaatsen en lange onondersteunde stukken tussen een collector en een bundel vermijden, zijn goedkope manieren om fretting bij de buisplaat en vermoeiing bij de eerste steun te voorkomen.

Bestellijst

Specificeer de standaard en kwaliteit, de buitendiameter en wand, de lengte en productvorm, de gloeitoestand, de testdruk met de wand waarop deze van toepassing is, de houdtijd, de vereiste niet-destructieve tests en het certificatieniveau. Voor deze maat is een 3.1 certificaat volgens EN 10204 met het hydraulische testrapport, de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen een normale verwachting.

Twee praktische opmerkingen sluiten de cirkel. Gebruik schoon testwater en laat de buizen daarna leeglopen en drogen, aangezien restwater in een op spoel geleverde lengte vlekken achterlaat die voor installatie moeten worden verwijderd. En noteer de testdruk en houdtijd op de paklijst en het certificaat, zodat de informatie met de bundel naar de locatie reist in plaats van in een kantoordossier te blijven.

Productafbeeldingen