Gr5 Ti-6Al-4V Titanium Staaf AMS 4928 Gegloeid

Gr5 Ti-6Al-4V Titanium Staaf AMS 4928 Gegloeid

Twee Gr5 staven kunnen hetzelfde chemiecertificaat dragen en toch anders bewerken, vermoeien en afwerken, omdat de eigenschappen van Ti-6Al-4V net zozeer worden bepaald door de route die de fabriek neemt van ingot tot staaf als door de legering zelf. Deze pagina beschrijft die route, wat AMS 4928 van de leverancier vraagt te certificeren, en wat de resulterende toestand betekent voor een machinefabriek die de staaf tot een afgewerkt onderdeel verwerkt.

Van Ingot tot Gegloeide Staaf

Gr5 wordt tweemaal onder vacuüm gesmolten, gesmeed door de betatransus om de gietstructuur te doorbreken, gerold of getrokken tot maat, gegloeid en vervolgens rechtgetrokken. Elke stap laat een spoor achter dat de klant erft, dus de inkooporder moet de toestand vermelden, niet alleen de legering.

Equiaxiale of mandevlechtmicrostructuur

Gloeien onder de betatransus laat een equiaxiale alfa-bèta structuur achter met goede ductiliteit, vermoeiingsweerstand en voorspelbare bewerking. Bèta gloeien boven de transus produceert een lamellaire, mandevlechtstructuur met betere kruipweerstand en breuktaaiheid, maar lagere ductiliteit en een sterkere neiging tot trillen. Luchtvaarttekeningen vragen meestal om de equiaxiale toestand, en een microscopische doorsnede op het certificaat is de enige betrouwbare manier om dit te bevestigen. Hardheid alleen zal de twee niet uit elkaar houden.

Wat AMS 4928 Vraagt de Fabriek te Certificeren

AMS 4928 dekt gegloeide Ti-6Al-4V staaf en smeedmateriaal voor luchtvaarttoepassingen, en AMS 6931 dekt dezelfde legering als staaf en draad met extra nadruk op zuiverheid en inspectie. Een conform certificaat rapporteert chemie per smelt, trek- en vloeigrens van een monster uit de staaf, verlenging, hardheid, microstructuur en het resultaat van ultrasone inspectie. Kopers die een specifieke toestand nodig hebben, moeten deze vermelden; de standaard staat meer dan één toe.

Tolerantie, Rechtheid en Bewerkingsrendement

Diameter tolerantie tot 0,005 mm op geslepen staaf verwijdert het grootste deel van de ruwe bewerkingsmarge, wat de cyclustijd verkort en materiaal bespaart op kleine onderdelen. Rechte staven voeden beter door een staafaanvoerder en behouden de concentrischheid wanneer het onderdeel tussen centers wordt gedraaid. Gr5 bij HV200 snijdt met ongeveer 30 tot 50 m per minuut met hardmetalen gereedschap onder hoge druk koelvloeistof; sneller draaien genereert warmte die reageert met het gereedschap en het oppervlak verhardt, en een verharde laag is de gebruikelijke oorzaak van een slechte afwerking bij de tweede doorgang.

Bestellen en Verpakken

Offerte op basis van diameter, lengte, toestand, oppervlak, tolerantie en standaard, bijvoorbeeld 25 mm Gr5 AMS 4928 gegloeid, geslepen h9, 3000 mm. Staven worden verpakt in multiplex kisten met scheidingswanden, de kist is gemarkeerd met legering, smeltnummer en maat, en het fabriekscertificaat reist mee met de zending.

Productafbeeldingen