| Merknaam: | LHTi |
| Modelnummer: | Titaniumstaaf |
| MOQ: | 200 stuks |
| Prijs: | onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Toeleveringsvermogen: | 100-200 ton/ton per maand |
Gr9 Ti-3Al-2.5V Titanium Staaf ASTM B265 Eigenschappen
Graad 9 is de titaniumlegering die wordt gespecificeerd wanneer Graad 2 niet sterk genoeg is en Graad 5 meer hardheid brengt dan het onderdeel nodig heeft. De samenstelling, Ti-3Al-2.5V of UNS R56320, geeft ongeveer 80 procent meer treksterkte dan commercieel puur titanium, terwijl de ductiliteit, lasbaarheid en corrosiegedrag behouden blijven die titanium in de eerste plaats nuttig maken. Deze staven worden geleverd volgens ASTM B265 in diameters van 3 mm tot 200 mm, gegloeid of koudvervormd, met mechanische testresultaten gerapporteerd tegen het warmtenummer.
Waar Gr9 Zit Tussen Gr2 en Gr5
Gegloeid Graad 2 bereikt ongeveer 345 MPa treksterkte en 275 MPa vloeigrens, gegloeid Graad 9 bereikt 620 MPa en 483 MPa, en gegloeid Graad 5 begint bij 895 MPa en 828 MPa. Graad 9 vult daarom de brede kloof in het midden. Het behoudt ook een rek van ongeveer 15 tot 20 procent, zodat het kan worden gebogen, gezwaluwd en geschroefd zonder het risico op scheuren dat gepaard gaat met zwaar koudvervormd Graad 5. De dichtheid is 4,48 g/cm3 en het smeltpunt is ongeveer 1668 graden C, dicht genoeg bij de andere graden dat dezelfde bewerkings- en laspraktijken van toepassing zijn.
Mechanische Eigenschappen per Conditie
Dezelfde staaf kan in drie behoorlijk verschillende sterkteniveaus worden besteld, en de inkooporder moet aangeven welke. De onderstaande cijfers zijn de minimumwaarden die normaal gesproken op een fabriekscertificaat voor staafmateriaal worden gerapporteerd; ze zijn geen vervanging voor de waarden op het certificaat dat met de warmte wordt verzonden.
| Conditie | Treksterkte | Vloeigrens 0,2% | Rek | Typische hardheid |
|---|---|---|---|---|
| Gegloeid | 620 MPa min | 483 MPa min | 15% min | ongeveer 24 HRC |
| Koudvervormd, spanningsarm gemaakt | 860 MPa min | 760 MPa min | 10% min | ongeveer 32 HRC |
| Koudvervormd 25% reductie | 1000 MPa typisch | 900 MPa typisch | 8% typisch | ongeveer 36 HRC |
Chemische Limieten Die de Cijfers Bepalen
Twee warmtes van Graad 9 met dezelfde aluminium en vanadium kunnen 100 MPa verschillen als de zuurstof niet aan de onderkant van het bereik wordt gehouden, omdat zuurstof een interstitiële versterker is in alfa-titanium. Daarom is de chemietabel net zo belangrijk als de trektafel wanneer een onderdeel sterkte-kritisch is.
| Element | Vereiste | Waarom het wordt gecontroleerd |
|---|---|---|
| Aluminium | 2,5 tot 3,5% | Vaste oplossingsversterker, alfa-stabilisator |
| Vanadium | 2,0 tot 3,0% | Beta-stabilisator, regelt hardbaarheid |
| Zuurstof | 0,12% max | Hogere zuurstof verhoogt sterkte en verlaagt ductiliteit |
| IJzer | 0,25% max | Restanten van schroot, laag gehouden voor taaiheid |
| Waterstof | 0,015% max | Voorkomt hydride-brosheid |
| Koolstof en stikstof | 0,05% en 0,03% max | Interstitiëlen, beïnvloeden las- en vermoeidheidsgedrag |
Hoe het Fabriekscertificaat te Lezen
De trekproef wordt uitgevoerd volgens ASTM E8 op een proefstuk dat uit de staaf is gesneden, meestal op halve straal in plaats van het midden, omdat de buitenste vezels de eigenschappen dragen die de klant zal bewerken. De vloeigrens wordt gerapporteerd bij 0,2 procent offset, de rek wordt gemeten op een meetlengte van vier diameters, en de reductie van oppervlakte wordt apart gerapporteerd. Hardheid is nuttig voor een snelle controle van inkomend materiaal, maar het kan de trekproef niet vervangen; een hardheidsmeting kan correct lijken op een staaf die faalt op rek. Het certificaat moet het warmtenummer, de conditie, de teststandaard en de werkelijk gemeten waarden vermelden, niet alleen de specificatie-minimums.
Staafvormen en Toleranties
Koudgetrokken staaf van 3 mm tot 25 mm wordt geleverd volgens h9 of h11 tolerantie met een heldere afwerking, wat geschikt is voor automatische Zwitserse draaibankbewerking. Gepelde en geslepen staaf van 20 mm tot 100 mm verwijdert de oppervlaktelaag en houdt de rechtheid op ongeveer 2 mm per meter. Warmgewalste staaf van 100 mm tot 200 mm wordt overmaat geleverd voor bewerking. Waar de tekening een gepolijst oppervlak vereist, worden staven na het rechttrekken gepolijst, zodat de afwerking niet wordt beschadigd door de richtmachine. Einden worden recht gezaagd en afgeschuind, en elke bundel is gelabeld met graad, warmtenummer, maat en conditie.
Koudvervorming, Buigen en Gloeien
Graad 9 werkverhard snel, dus een buiging die gemakkelijk is op Graad 2 kan een grotere radius of een tussenliggende gloeibehandeling vereisen. Over het algemeen geldt een buigradius van drie keer de staafdiameter voor gegloeid materiaal en gloeien bij 700 tot 750 graden C in een vacuüm of inerte atmosfeer als het onderdeel meer dan ongeveer 20 procent koudvervorming nodig heeft. Beitsen na het gloeien verwijdert de zuurstofrijke laag die aan het oppervlak ontstaat; die laag is hard en bros en zal barsten als deze wordt gerold of gebogen.
Bestellen en Verpakken
Offerte op basis van diameter, lengte, conditie, oppervlak en standaard, bijvoorbeeld 20 mm Gr9 ASTM B265 gegloeid, koudgetrokken h9, gepolijst, 3000 mm. Staven worden verpakt in multiplex kisten met houten scheidingswanden, zodat het gepolijste oppervlak niet schuurt tijdens transport, en de kist is voorzien van een documentvak met het fabriekscertificaat en de paklijst.
Productafbeeldingen
![]()
![]()