Titanium naadloos buis ASME SB338/ASME SB337/ASME SB861 GR1 GR2 GR7 GR12

Titanium naadloos buis ASME SB338/ASME SB337/ASME SB861 GR1 GR2 GR7 GR12

Invoering van naadloze buis en buis van titanium:

Titanium naadloze buizen en titanium buizen zijn essentiële componenten in verschillende industrieën vanwege de uitzonderlijke eigenschappen van titanium.

met een vermogen van meer dan 50 W

• Definitie: Een naadloze buis van titanium wordt vervaardigd uit titaniumlegeringen met behulp van een naadloos proces, waardoor een uniforme structuur zonder gelaste naden wordt gewaarborgd.

• Eigenschappen: naadloze buizen bieden een hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid en uitstekende mechanische eigenschappen.een vermogen van niet meer dan 50 kVA,.

• Vervaardiging: Geproduceerd door middel van processen zoals extrusie of koud trekken, waardoor precieze afmetingen en consistente kwaliteit worden gewaarborgd.De naadloze constructie beperkt het risico op defecten ten opzichte van gelaste buizen.

Titaniumbuis:

• Definitie: Titaniumbuizen omvatten een breder scala aan soorten titaniumbuizen, inclusief naadloze, gelaste en andere vormen, afhankelijk van de productieprocessen en toepassingen.

• Eigenschappen: Net als naadloze buizen vertonen titaniumbuizen uitzonderlijke corrosiebestendigheid, een hoge sterkte-gewichtsverhouding en biocompatibiliteit.Ze zijn verkrijgbaar in verschillende soorten en maten om aan specifieke industriële behoeften te voldoen..

• Vervaardiging: Geproduceerd door middel van methoden zoals naadloze extrusie, gelaste processen (TIG- of laserlassen) of zelfs als gevormde buizen (bijv. gegolfde buizen).De productiemethode beïnvloedt de geschiktheid van de buis voor verschillende omgevingen en toepassingen.

Specificatie en norm voor titaniumbuizen en -legeringen:

De kwaliteitsonderzoeken voor titaniumbuizen en titaniumlegeringen zijn van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan internationale normen en specifieke eisen van de klant.

Afmetingsinspectie: Controleer of de buizen aan de gespecificeerde afmetingen voldoen, met inbegrip van de buitendiameter (OD), wanddikte en lengte, volgens normen zoals ASME SB338, ASTM B338 of ASTM B337.

Visuele inspectie: oppervlakteonderzoek om eventuele gebreken te detecteren, zoals krassen, putten, scheuren of andere oppervlakteonregelmatigheden die de prestaties of integriteit kunnen beïnvloeden.

Chemische samenstellingsanalyse: ervoor zorgen dat de samenstelling van de titaniumlegering voldoet aan de gespecificeerde eisen voor elementen zoals titanium, aluminium, vanadium en andere,volgens ASTM- of ASME-normen.

Mechanische tests:

• Trekproef: bepalen van de treksterkte, de opbrengststerkte en de verlenging van het materiaal om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de mechanische eigenschappen.
• Hardheidstest: De hardheid van het buismateriaal wordt gemeten, wat de sterkte en de weerstand tegen vervorming kan aangeven.

Niet-destructieve test (NDT):

• Ultrasone testen (UT): detecteren van interne afwijkingen zoals leegtes, insluitsels of discontinuiteiten met behulp van ultrasone golven.
• Radiografische testen (RT): gebruik röntgenstralen of gammastralen om lassen te inspecteren en interne defecten in het buismateriaal op te sporen.
• Eddy Current Testing (ECT): Het detecteren van oppervlakte- en bijna-oppervlaktefouten, scheuren of discontinuïteiten in geleidende materialen zoals titaniumbuizen.

Hydrostatische test: de buizen worden onderworpen aan interne druk om ervoor te zorgen dat ze bepaalde druk kunnen weerstaan zonder lekken of scheuren.

Corrosieproeven: beoordeling van de corrosiebestendigheid van het materiaal in verschillende omgevingen, om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de vereiste normen voor duurzaamheid op lange termijn.

Onderzoek van de microstructuur: de microstructurele kenmerken van het buismateriaal worden geëvalueerd om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde graangrootte- en structuurvereisten.

Onderzoek van de oppervlakte: de oppervlakte van de buizen moet worden gemeten en gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de gespecificeerde criteria voor gladheid of ruwheid.

Documentatie en certificering: verstrekken van uitgebreide documentatie van testresultaten, materiële certificeringen en naleving van internationale normen.Inspecties door derden van erkende instanties zoals het TUEV, SGS, Lloyd's Register (LR), Moody, Intertek (ITS) of DNV kunnen ook worden uitgevoerd om kwaliteit en naleving te valideren.

Toepassingen van titaniumbuis:

Titaniumbuizen vinden verschillende toepassingen in verschillende industrieën vanwege hun uitzonderlijke eigenschappen, waaronder een hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit.Hier zijn enkele belangrijke toepassingen:

Luchtvaart: Titaniumbuizen worden veel gebruikt in de luchtvaartindustrie voor toepassingen zoals hydraulische systemen van vliegtuigen, vliegtuigframe, landingsgestelcomponenten en uitlaatleidingen.Hun lichtgewicht helpt het totale vliegtuiggewicht te verminderen, het verbeteren van de brandstofefficiëntie en de prestaties.

Industrieel: in industriële omgevingen worden titaniumbuizen gebruikt in warmtewisselaars, condensatoren,en reactorvaten waar de weerstand tegen corrosie door agressieve chemicaliën en hoge temperaturen cruciaal isZe worden ook gebruikt in ontziltingsinstallaties vanwege hun weerstand tegen corrosie door zeewater.

Medisch: Titaniumbuizen zijn essentieel in medische toepassingen, met name voor de productie van implantaten en chirurgische instrumenten.De biocompatibiliteit van titanium en de weerstand tegen lichaamsvloeistoffen maken het ideaal voor implantaten zoals heupstammen, botplaten en tandheelkundige implantaten.

Maritiem: Titaniumbuizen worden in mariene omgevingen gebruikt voor met zeewater gekoelde condensatoren, warmtewisselaars en leidingsystemen.Hun corrosiebestendigheid zorgt voor een lange levensduur en betrouwbaarheid in zoutwateromgevingen.

Automotive: Titaniumbuizen worden gebruikt in automotive toepassingen, vooral in hoogwaardige voertuigen, voor componenten zoals uitlaatsystemen en inlaatleidingen.Hun hoge sterkte en hittebestendigheid dragen bij aan een betere motorprestatie.