Gr2 Gr5 Titanium schotel Halfrond kop Titanium schotel Halfrond kop Schotel Halfrond kop Titanium uitrusting

Gr2 Gr5 Titanium schotel Halfrond kop Titanium schotel Halfrond kop Schotel Halfrond kop Titanium uitrusting

Titanium plaatvormige halve koppen (Gr2 en Gr5) zijn essentiële componenten in verschillende industriële toepassingen, met name op het gebied van chemische verwerking, petrochemische industrie,drukvatenDeze koppen zijn gevormd van titaniumlegeringen, meestal van de kwaliteit 2 (Gr2) en van de kwaliteit 5 (Gr5), die bekend staan om hun uitstekende mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid,en een hoge sterkte-gewichtsverhouding.

Titaniumplaatvormige halfrondkoppen (Gr2 en Gr5)

1Titanium van graad 2 (Gr2) Schepvormig halfrondkop

Titaniumgraad 2 is een commercieel zuivere titaniumlegering die uitstekende corrosiebestendigheid en hoge sterkte biedt, waardoor het geschikt is voor algemene industriële toepassingen.Het is een van de meest voorkomende soorten die worden gebruikt voor titanium schotelvormige halfrondkoppen vanwege zijn uitstekende lasbaarheid en corrosiebestendigheid in een breed scala van omgevingen, met inbegrip van zure, alkalische en mariene omstandigheden.

• Belangrijkste kenmerken:

  • Corrosiebestendigheid: Gr2 titanium is zeer bestand tegen corrosie door de meeste zuren, chloriden en zout water.opslagvaten, en maritieme toepassingen.
  • Sterkte: Hoewel Grade 2 niet zo sterk is als Grade 5, biedt Grade 2 voldoende sterkte voor de meeste drukvattoepassingen.
  • Vormbaarheid en lasbaarheid: Gr2 titanium is gemakkelijk te vormen en te lassen, waardoor het ideaal is voor het maken van complexe vormen zoals schotelkoppen en halfrondkoppen.
  • Kosteneffectief: in vergelijking met graad 5 is graad 2 over het algemeen betaalbaarder, waardoor het een aantrekkelijke optie is voor toepassingen waarbij hoge sterkte geen cruciale vereiste is.

• Toepassingen:

  • Drukvaten: worden gebruikt in tanks en reactoren waar corrosiebestendigheid een prioriteit is.
  • Chemische opslag: gebruikelijk in de chemische verwerkingsindustrie, met name in tanks en reactoren die agressieve stoffen verwerken.
  • Marine en zeewaterapparatuur: wordt gebruikt in zeewaterontziltingsinstallaties, marine leidingsystemen en andere aquatische toepassingen.
  • Warmtewisselaars: ideaal voor warmtewisselaars waar corrosiebestendigheid nodig is.

2. Titanium van categorie 5 (Gr5) Dish-vormig halfrondkop (Ti-6Al-4V)

Titaniumgraad 5, ook bekend als Ti-6Al-4V, is de meest gebruikte titaniumlegering voor toepassingen die hoge sterkte en uitstekende prestaties onder stress vereisen.Aluminium met een gewicht van 6%, en vanadium met 4%, wat het een superieure sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en vermoeidheidshinder geeft in vergelijking met graad 2.

• Belangrijkste kenmerken:

  • Hoge sterkte: Gr5 is veel sterker dan Gr2, met een treksterkte van ongeveer 900 MPa, waardoor het ideaal is voor zware toepassingen zoals hogedrukvaten en luchtvaartcomponenten.
  • Corrosiebestendigheid: Net als Gr2 biedt Gr5 uitstekende corrosiebestendigheid, hoewel het niet zo resistent is in extreem agressieve omgevingen zoals geconcentreerde zuren.
  • Hitteweerstand: Gr5 presteert beter dan Gr2 bij hogere temperaturen, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hitte of verhoogde temperaturen.
  • Lasbaarheid: Hoewel Gr5 moeilijker te lassen is dan Gr2, heeft het nog steeds een goede lasbaarheid met de juiste technieken en zorg.
  • Duurzaamheid: Gr5 is zeer duurzaam en kan langdurige blootstelling aan mechanische spanningen weerstaan, waardoor het geschikt is voor kritische toepassingen.

• Toepassingen:

  • Drukvaten: worden gebruikt bij hoge druktoepassingen waarbij extra sterkte nodig is.
  • Luchtvaart: gebruikelijk in de luchtvaart voor componenten zoals brandstoftank, vliegtuigstructuren en druksystemen.
  • Chemische industrie: ideaal voor gebruik in reactoren en hogedrukapparatuur die zich bezighouden met corrosieve chemicaliën.
  • Olie en gas: Gr5 wordt gebruikt in de olie- en gasindustrie voor onderzeese apparatuur, hogedrukleidingen en gasopslagvaten.

Voordelen van titanium schotelvormige halfrondkoppen (Gr2 & Gr5)

• Corrosiebestendigheid: Titaniumlegeringen van zowel Gr2 als Gr5 zijn zeer bestand tegen corrosie door agressieve chemicaliën, zuren en zeewater, waardoor ze ideaal zijn voor moeilijke omgevingsomstandigheden.

• Sterkte-gewichtverhouding: Titanium heeft een hoge sterkte-gewichtverhouding, wat betekent dat het materiaal, hoewel licht, hoge interne druk kan weerstaan.die belangrijk is voor toepassingen zoals drukvaten en opslagtanks.

• Lange levensduur en duurzaamheid: het vermogen van titanium om langdurige blootstelling aan extreme omstandigheden, waaronder hoge temperaturen en druk, te weerstaan, zorgt voor een langere levensduur van apparatuur,vermindering van onderhoudskosten en stilstandstijd.

• Biocompatibiliteit: Gr2-titanium staat bekend om zijn biocompatibiliteit, waardoor het geschikt is voor medische toepassingen, hoewel Gr5 ook kan worden gebruikt wanneer een hogere sterkte vereist is.

• Versadigbaarheid: De veelzijdigheid van titaniumlegeringen maakt het mogelijk deze te gebruiken in een breed scala aan industrieën, van chemische verwerking en petrochemie tot lucht- en ruimtevaart en maritieme toepassingen.

Vervaardigingsproces van platvormige halfrondkoppen van titanium

Het proces van productie van titaniumplaatvormige halve bolkoppen omvat verschillende stappen, waaronder:

1. Materiaalselectie: bladen van titanium van klasse 2 of 5 worden geselecteerd op basis van de specifieke eisen van de toepassing.

2. Vorming: het titaniumplaatje wordt verwarmd tot een temperatuur die geschikt is voor de vorming, en vervolgens wordt het mechanisch geperst of getrokken tot een halve bolvorm.warmvorming, of perstechnieken.

3. Lassen: Als de schotelkop moet worden gelast met andere onderdelen, zoals een cilindrisch lichaam, worden precieze lastechnieken zoals TIG-las (Tungsten Inert Gas Las) gebruikt om titaniumonderdelen te verbinden.Er moet voorzichtigheid worden betracht om besmetting te voorkomen en de integriteit van het materiaal te behouden..

4. Na-verwerking: Nadat de kop is gevormd en gelast, kan deze aan extra processen worden onderworpen, zoals bekken om oxiden te verwijderen, polijsten om de oppervlakte te verbeteren,of passivatie om de corrosiebestendigheid te verhogen.

5. Test en inspectie: De afgewerkte koppen worden onderworpen aan strenge kwaliteitscontroles, waaronder niet-destructieve tests (NDT) zoals röntgen-, ultrasone- of drukonderzoek,om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan de vereiste sterkte- en duurzaamheidsnormen.

Productieproces van titaniumhalfbolkoppen

Titanium halfrondkoppen worden meestal geproduceerd met behulp van processen zoals diep tekenen, warm vormen of persen.

1. Voorbereiding van platen: Titaniumplaten worden gesneden tot de gewenste grootte.
2. Vorming: het titaniumplaatje wordt verhit en vervolgens met behulp van een pers of een vormvorm wordt geperst of getrokken tot een halve bolvorm.
3. Lassen: indien nodig wordt de halve kop aan het cilindrische lichaam van het vat of tank gelast.Het lassen van titanium vereist een zorgvuldige beheersing van de warmte en de lasomgeving om besmetting te voorkomen.
4. Na verwerking: na het vormen en lassen kunnen de titaniumhalve koppen behandeld worden met behulp van pickelen, polijsten of passiveren om de corrosiebestendigheid en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren.

Voordelen van titaniumhalfbolkoppen

1. Corrosiebestendigheid:
   • Titaniumlegeringen, in het bijzonder van klasse 1 en klasse 2, staan bekend om hun superieure corrosiebestendigheid, die cruciaal is in chemische en mariene omgevingen.
2. Kracht-gewichtverhouding:
   • Titanium biedt een hoge sterkte/gewichtsverhouding, wat betekent dat de koppen hoge interne druk kunnen weerstaan zonder aanzienlijk gewicht toe te voegen.Dat is belangrijk in industrieën als lucht- en ruimtevaart en scheepvaart..
3. Levensduur:
   • Vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid van titanium hebben halfrondkoppen van dit materiaal een lange levensduur met minimaal onderhoud.
4. Hoogtemperatuurweerstand:
   • Met name titanium van categorie 5 is geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en zorgt voor structurele integriteit in extreme hitteomgevingen.
5. Biocompatibiliteit:
   • Titanium van klasse 1 en 2 is biocompatibel, waardoor het ideaal is voor toepassingen in medische apparatuur, zoals implantaten en chirurgische instrumenten.

Toepassingen van titaniumhalfbolkoppen

1. Drukvaten:
   • Gebruikt in industrieën zoals petrochemie, farmaceutische en voedselverwerking waar interne druk veilig moet worden beperkt.
2. Warmtewisselaars:
   • Titaniumkoppen worden in warmtewisselaars gebruikt vanwege hun weerstand tegen corrosie en hun vermogen om hoge thermische belastingen te weerstaan.
3. Opbergtanks:
   • Gebruikt in opslagtanks die uitstekende weerstand tegen corrosie door chemicaliën of zuren vereisen.
4. Luchtvaart:
   • De sterkte en het lichtgewicht van titanium maken het ideaal voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen, waaronder in brandstoftanks en onder druk geplaatste onderdelen.
5. Toepassingen op zee:
   • Het is ideaal voor contact met zeewater, waar de weerstand van titanium tegen door chloride veroorzaakte corrosie cruciaal is.
6. Energieopwekking:
   • Gebruikt bij de bouw van reactoren en andere hoogdruk- en hoogtemperatuurcomponenten in de elektriciteitsproductie.

Soorten schotelkoppen op basis van vorm

De schotelkoppen worden ingedeeld op basis van hun geometrische vormen en elk type heeft specifieke structurele of functionele behoeften.

Convexe koppen:

• Deze koppen hebben een uiterlijk convex oppervlak en worden gewoonlijk gebruikt om de structurele integriteit van containers te garanderen die een interne druk moeten weerstaan.
• Voorbeelden zijn halfrondkoppen, ovaalkoppen, schijfkoppen en ongeklemde bolkoppen.
• Hemisferische koppen worden vaak gebruikt in hogedrukvaten omdat hun vorm de interne druk gelijkmatig kan verdelen.
• Ovale koppen en schijfkoppen kunnen ook worden gebruikt, afhankelijk van het ontwerp en de drukvereisten.
• Sommige gasflessen maken gebruik van convexe binnenkoppen, soms ook wel gecombineerde bodemkoppen genoemd, die de sterkte en veiligheid verbeteren door een efficiëntere ladingverdeling te bieden.

Conische koppen:

• Kegelvormige koppen hebben een conische vorm en worden doorgaans gebruikt in toepassingen waar een soepele overgang tussen cilindrische en kegelvormige vormen noodzakelijk is.zoals in bepaalde soorten reactoren en torens.
• Deze koppen zijn vooral nuttig bij het omgaan met zowel interne als externe spanningen vanwege hun conische aard.

Vlakke koppen:

• Vlakke koppen komen minder vaak voor dan convexe of conische koppen en worden gebruikt in containers waar de interne druk relatief laag of afwezig is.Ze zijn eenvoudiger te vervaardigen en te lassen, maar zijn over het algemeen minder effectief bij het omgaan met hoge interne druk.

Combinatievormen:

• Sommige koppen combineren verschillende geometrische vormen om specifieke ontwerp- of structurele voordelen te bereiken.om te voldoen aan de functionele behoeften van het vaartuig.

(Titanium schotelkop) DIN28013:

Productieprocedures voor platte koppen van titanium

De productie van titanium schotelkoppen omvat verschillende kritieke stappen om ervoor te zorgen dat het materiaal voldoet aan de strenge eisen aan sterkte, corrosiebestendigheid en oppervlakteafwerking.Hier is een overzicht van het productieproces.:

Aanvankelijke productie van titaniumplaten of beklede stalen platen

• Proces: De productie begint met het maken van titaniumplaten of beklede stalen platen, die in schotelkoppen worden gevormd.Deze platen zijn ofwel puur titanium of titaniumlegeringen en kunnen ook worden bekleed met andere metalen voor verbeterde eigenschappen.
• Inspectie: De oorspronkelijke platen worden geïnspecteerd op eventuele gebreken in het materiaal, zoals scheuren, inconsistenties of onzuiverheden.

Reiniging en slijpplaatoppervlak

• Proces: De oppervlakken van de titaniumplaten worden grondig gereinigd om oxidatie, vet of andere verontreinigingen te verwijderen.de oppervlakken worden gemalen tot een gladde afwerking om het vormingsproces voor te bereiden.

Bescherming van de vacht en verf

• Proces: een beschermende coating wordt op de plaat aangebracht om schade te voorkomen tijdens het vormen en hanteren van de plaat.verf kan worden aangebracht om verdere corrosiebestendigheid te bieden of voor esthetische doeleinden.

Gevormd (warm of koud gevormd)

• Proces: De titaniumplaat wordt vervolgens gevormd tot een schotelvorm, hetzij door middel van warmvorming (bij verhoogde temperaturen om de buigzaamheid te verhogen) of koudvorming (bij kamertemperatuur).Dit proces vormt de plaat in de gewenste schotel kop configuratie, die halfbolvormig, elliptisch of conisch kunnen zijn.

Voorbereiding voor het snijden en slijpen

• Proces: Na het vormen wordt de kop van de schotel voorbereid op het snijden.

Beuken

• Proces: Bij het pickelen wordt de kop van de titanium schotel ondergedompeld in een zuurbad om eventuele schubben, oxidelagen of verontreinigingen te verwijderen die zich tijdens het vormen en lassen hebben gevormd.Deze stap zorgt ervoor dat de schotelkop een schoon oppervlak heeft voor verdere verwerking.

UT & PT-testen

• Proces: Ultrasone testen (UT) en penetratieproeven (PT) worden uitgevoerd om respectievelijk interne of oppervlaktefouten op te sporen.Deze niet-destructieve testmethoden zorgen voor de structurele integriteit van de titanium schotelkop.

Opvraagde oppervlaktepoetsing

• Proces: Indien een specifieke oppervlaktebewerking vereist is (bijv. hoogglanzend of satijn), wordt gepolijst om het gewenste uiterlijk en gladheid te bereiken.Dit verhoogt ook de corrosiebestendigheid van het oppervlak.

Eindinspectie

• Proces: een laatste inspectie wordt uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de titanium schotelkop aan alle gespecificeerde eisen voldoet, met inbegrip van afmetingen, kwaliteitsnormen en prestatiecriteria.Alle tekortkomingen of afwijkingen worden opgelost voordat het volgende stadium wordt gevolgd.

Verpakking

• Proces: Zodra de titanium schotelkop alle inspecties heeft doorstaan, wordt deze voor verzending zorgvuldig verpakt.ervoor te zorgen dat ze in uitstekende staat op de installatieplaats aankomen.

Onze fabrieksplaat:

Specificaties van titaniumkoppen:

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen